螺旋輸送機(jī)詳解

2024-09-12

螺旋輸送機(jī)是一種最常用的粉體連續(xù)輸送設(shè)備。

其優(yōu)點(diǎn)是：構(gòu)造簡(jiǎn)單，在機(jī)槽外部除了傳動(dòng)裝置外，不再有轉(zhuǎn)動(dòng)部件；占地面積?。蝗菀酌芊?；管理、維護(hù)、操作簡(jiǎn)單；便于多點(diǎn)裝料和多點(diǎn)卸料。

螺旋輸送機(jī)的裝料和卸料的幾種布置形式如下：

螺旋輸送機(jī)的缺點(diǎn)是：運(yùn)行阻力大，這些阻力主要是機(jī)槽與螺旋葉片之間、螺旋面與物料之間、機(jī)槽與物料之間等。一般比其他輸送機(jī)的動(dòng)力消耗大，而且機(jī)件磨損較快，因此不適宜輸送塊狀、磨蝕性大的物料；由于摩擦大，所以在輸送過(guò)程中物料有較大的粉碎作用，因此需要保持粒度一定的物料，不宜用這種輸送機(jī)；由于各部件有較大的磨損，所以這種輸送設(shè)備只用于較低或中等生產(chǎn)率(100m2/h)的生產(chǎn)中，輸送距離不宜太長(zhǎng)。

一、構(gòu)造

螺旋輸送機(jī)主要由螺旋軸、料槽和驅(qū)動(dòng)裝置所組成。料槽的下半部是半圓形，螺旋軸沿縱向放在槽內(nèi)。當(dāng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料由于其質(zhì)量及它與槽壁之間摩擦力的作用，不隨同螺旋一起轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣由螺旋軸旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的軸向推力就直接作用到物料上而成為物料運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)力，使物料沿軸向滑動(dòng)。物料沿軸向的滑動(dòng)，猶如螺桿上的螺母，當(dāng)螺母沿周向被夾持住而不能旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿的旋轉(zhuǎn)就使螺母沿螺桿作平移。物料就是在螺旋軸的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中朝著一個(gè)方向推進(jìn)到卸料口處卸出的。

1.1 螺旋：螺旋由轉(zhuǎn)軸和裝在上邊的葉片組成。轉(zhuǎn)軸有實(shí)心和空心管兩種。在強(qiáng)度相同的情況下，管軸較實(shí)心軸質(zhì)量輕，連接方便，所以比較常用。管軸用特厚無(wú)縫鋼管制成，軸徑一般在50~100mm之間，每根軸的長(zhǎng)度一般在3m以下，以便逐段安裝。

螺旋葉片有左旋和右旋之分，確定螺旋旋向的方法下圖所示。物料被推送方向由葉片的方向和螺旋的轉(zhuǎn)向所決定。右旋螺旋，當(dāng)螺旋按n方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料沿的方向推送到卸料口處；當(dāng)螺旋按反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料沿v1的方向被推送。若采用左旋螺旋，物料被推送的方向則相反。

根據(jù)被輸送物料的性質(zhì)不同，螺旋有各種形狀，在輸送干燥的小顆粒物料時(shí)，可采用全葉式螺旋；當(dāng)輸送塊狀或黏濕性物料時(shí)，可采用帶式螺旋；輸送可壓縮物料時(shí)，可采用槳式螺旋或型葉式螺旋；采用槳式或型葉式螺旋除了輸送物料外，還兼有攪拌、混合及松散物料等作用。

葉片一般采用3~8mm厚的鋼板沖壓而成，焊接在轉(zhuǎn)軸上。對(duì)于輸送磨蝕性大的物料和黏性大的物料，葉片用扁鋼軋成或用鑄鐵鑄成。

1.2 料槽：料槽由頭節(jié)、中間節(jié)和尾節(jié)組成，各節(jié)之間用螺栓連接。每節(jié)料槽的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為1~3m。常用3~6mm厚的鋼板制成。料槽上部用可拆蓋板封閉，進(jìn)料口設(shè)在蓋板上，出料口則設(shè)在料槽的底部，有時(shí)沿長(zhǎng)度方向開(kāi)數(shù)個(gè)卸料口，以便在中間卸料。在進(jìn)、出料口處均配有閘門(mén)。料槽的上蓋還設(shè)有觀察孔，以觀察物料的輸送情況。料槽安裝在用鑄鐵制成或用鋼板焊接成的支架上，然后緊固在地面上。螺旋與料槽之間的間隙為5~15mm。間隙太大會(huì)降低輸送效率，太小則增加運(yùn)行阻力，甚至?xí)孤菪~片及軸等機(jī)件扭壞或折斷。

1.3 軸承：螺旋是通過(guò)頭、尾端的軸承和中間軸承安裝在料槽上的。螺旋軸的頭、尾端分別由止推軸承和徑向軸承支承。止推軸承一般采用圓錐輥?zhàn)虞S承。止推軸承可承受螺旋軸輸送物料時(shí)的軸向力。設(shè)于頭節(jié)端可使螺旋軸僅受拉力，這種受力狀態(tài)比較有利。止推軸承安裝在頭節(jié)料槽的端板上，它又是螺旋軸的支承架。尾節(jié)裝置與頭節(jié)裝置的主要區(qū)別在于，尾節(jié)料槽的端板上安裝的是雙列向心球面軸承或滑動(dòng)軸承。

當(dāng)螺旋輸送機(jī)的長(zhǎng)度超過(guò)3~4m時(shí)，除在槽端設(shè)置軸承外，還要安裝中間軸承，以承受螺旋軸的一部分質(zhì)量和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的力。中間軸承上部懸掛在橫向板條上，板條則固定在料槽的凸緣或它的加固角鋼上，因此，稱為懸掛軸承，又稱吊軸承。

由于懸掛軸承處螺旋葉片中斷，物料容易在此處堆積，因此懸掛軸承的尺寸應(yīng)盡量緊湊，而且不能裝得太密，一般每隔2~3m長(zhǎng)安裝一個(gè)懸掛軸懸掛軸承。一段螺旋的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為2~3m，要將數(shù)段標(biāo)準(zhǔn)螺旋連接成工藝過(guò)程要求的長(zhǎng)度，各段之間的連接就靠聯(lián)結(jié)軸裝在懸掛軸承上。聯(lián)結(jié)軸和軸瓦都是易磨損部件。軸瓦多用耐磨鑄鐵或巴氏合金制造。軸承上還設(shè)有密封和潤(rùn)滑裝置。
1.4 驅(qū)動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)裝置有兩種形式：一種是電動(dòng)機(jī)、減速器，兩者之間用彈性聯(lián)軸器連接，而減速器與螺旋軸之間常用浮動(dòng)聯(lián)軸器連接；另一種是直接用減速電動(dòng)機(jī)，而不用減速器。在布置螺旋輸送機(jī)時(shí)，最好將驅(qū)動(dòng)裝置和出料口同時(shí)裝在頭節(jié)，這樣使螺旋軸受力較合理。

二、應(yīng)用概述

目前采用的螺旋輸送機(jī)有GX系列和LS系列。GX系列螺旋直徑150~600mm共有七種規(guī)格，長(zhǎng)度一般為3~70m，每隔0.5m為一擋。螺旋軸的各段長(zhǎng)度分別有1500mm、2000mm、2500mm和3000mm四種。設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)物料的輸送距離進(jìn)行組合。驅(qū)動(dòng)方式分單驅(qū)動(dòng)和雙端驅(qū)動(dòng)兩種，傳動(dòng)裝置可采用電動(dòng)機(jī)、減速器組合，也可采用減速電動(dòng)機(jī)。

LS系列與GX系列的主要區(qū)別如下：

頭、尾部軸承移至殼體外。
中間吊軸承采用滾動(dòng)、滑動(dòng)可以互換的兩種結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)瓦的軸瓦材料有鑄銅瓦、合金耐磨鑄鐵瓦、銅基石墨瓦等。設(shè)置的防塵密封材料有尼龍和聚四氟乙烯樹(shù)脂類，具有阻力小、密封好、耐磨性強(qiáng)的特點(diǎn)。
出料端設(shè)有清掃裝置。
進(jìn)、出料口布置靈活。
整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)。

應(yīng)用特點(diǎn)：LS系列與GX系列的螺旋輸送機(jī)在應(yīng)用特點(diǎn)上基本是一致的。大致可歸納為如下幾點(diǎn)：

由于機(jī)殼內(nèi)物料的有效斷面較小，所以不宜輸送大塊物料?？奢斔透鞣N粉狀、小顆粒狀的物料。
不宜輸送容易變質(zhì)、黏性大、易結(jié)塊的物料。這類物料在輸送時(shí)會(huì)黏結(jié)在螺旋上，造成物料積塞而使輸送機(jī)無(wú)法工作。
由于功率消耗大，因此輸送長(zhǎng)度一般要小于70m。當(dāng)輸送距離大于35m時(shí)應(yīng)采用雙端驅(qū)動(dòng)。
可用于水平或傾斜輸送，一般輸送傾角要小于20°且只能單向輸送。
工作環(huán)境溫度應(yīng)在-20~50℃范圍內(nèi)；被輸送物料的溫度應(yīng)低于200℃。